全自动切管机发生热变形我们该怎么处理？

   全自动切管机发生热变形我们该怎么处理？

   在火焰切割和等离子切割过程中我们经常可以碰到全自动切管机的热变形，为了减少割炬在行走时带来的热变形影响，很多企业的操作人员在处理这一问题时多将注意力集中在对切割过程的控制与把握上。

   1、切割工件前的处理及方法：

    常用的方法是抛丸防锈之后再喷漆防锈，然后将细小铁砂用喷丸机喷向钢板表面靠铁砂对钢板的冲击力除去氧化皮，再喷上阻燃导电性好的防锈漆。

  2、热变形的控制：

    在全自动切管机实际的切割过程中由于对钢板的不均匀的加热和冷却，材料内部应力的作用将使被切割的工件发生不同程度的弯曲或移位从而表现是形状扭曲和切割尺寸偏差。由于材料内部应力不可能平衡和完全消除所以我们只能采取一些措施来设法减少热变形。

   3、钢板表面的处理：

    正常情况下钢板从钢铁厂经过一系列的中间环节运到切割车间后钢板表面难免产生一沉氧化皮。或者钢板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在钢板表面。而且这些氧化皮熔点高且不容易燃烧和溶化，这不仅增加了预热时间还降低了切割速度，同时经过加热氧化皮四处飞溅极易对全自动切管机的割嘴造成堵塞，从而降低了切割机割嘴的使用寿命，所以在切割前尽可能的对钢板表面进行除锈预处理。

   虽然从热变形成因来说对切割过程中的细节及技术的把握是有效降低热变形影响的重要途径，但龙门式全自动切管机厂家综合多家用户现场观察发现降低全自动切管机热变形影响需内外兼修才能有显著的效果。