为何全自动切管机的圆弧会减薄？

　如今生活中到处都是电器，机械，而全自动切管机是一类管材加工机器设备的统称。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。全自动切管机设备在工业加工操作中的使用还是比较普遍的，也算是一个比较常见的重要机器。液压全自动切管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。那么，为何液压全自动切管机的圆弧会减薄？专家告诉你原因：

　　助推和顶推速度根据弯管实际情况进行确定，使其和液压全自动切管机速度相匹配。同时，应检查芯棒安装的提前量是否适当，不适当时要进行必要的调整。基于管子圆弧外侧弯裂的情况，应仔细分析其原因，首先应保证管材具有良好的热处理状态，有缝钢管的焊缝尽量不要处于F1和F2的受力方向，即不要正对夹紧模和弯曲轮模；排除管材的因素后再检查压紧模的压力是否太大，并调整使其压力适当。

　　为了保持液压全自动切管机的效率和机器的安全，必须有一个有效的机器检查与维修的计划，并依照规定执行。 继电器、电磁阀或其他电器、机械零部件的寿命应试使用方法、坏境条件与完全彻底的预防维修计划而定。 由于磨损或不当的维修，会使一个零件随时发生失误。频繁的检查与一个好的预防维修计划可以降低失误的可能性。已磨损或不能维修的零部件必须立即更换。 机器周围坏境的干净清洁使任何检查、维修变得更容易。保持机器周围地板干净并没有杂物，也是很重要的。
    对于新使用的芯棒要检查其直径是否太大，直径太时要进行必要的修磨，并保证芯棒与管内壁有良好的润滑，以减少弯管阻力及管子内壁与芯棒的摩擦力，同时采取适当措施，避免机床抖动等。对于圆弧内侧起皱，应根据起皱位置采取对应措施，若是前切点起皱，应向前调整芯棒位置，使芯棒提前量适当，以达到弯管时对管子的合理支撑；若是后切点起皱，应加装防皱块，并使防皱块安装位置正确，能和全自动切管机模很好地贴台，还要调整压紧模（轮）的压力使压力适当。