由什么提供全自动切管机的作用力？

全自动切管机采用液压系统提供动力中滑台位置的变化、回转装置的回位、主驱动装置以及其它部件都需要动力驱动，中滑台、摇臂回转装置采用电动机作动力源，导致设备尺寸大，结构不允许。全自动切管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。

全自动切管机采用液压系统提供动力，驱动力大，可靠性高，特别是可以实现进给速度的无级调解，方便弯管进给速度的选取，得到适宜的进给速度，提高了设备的可操作性；简化了设计结构，降低了制造成本，且设备维护方便。
1、加工范围
　　(1)对于同一直径的金属管，不同的弯曲半径可以通过改变加工轮和反变形轮的直径来得到。但要注意，为了不改变原有的设计结构，两轮之间的中心距应保持恒定。(需准备一套常用的不同直径的轮子)
　　(2)对于不同直径的金属管，就需要靠改变两轮上的半圆槽直径来实现。为了方便起见，在不改变整体没计结构的前提下，可以在两轮上做出可换的活动半圆槽，以达目的。
2、全自动切管机的特点
　　相对手动的该系列产品，电动的全自动切管机具有结构合理简单，使用安全可靠，携带和操作方便，价格合理等特点，此外，还具有加工质量稳定、弯曲弧长控制比较精确的特点。
全自动切管机主驱动装置采用电动机作动力的设计方案，能实现有级调速，但设备尺寸大，结构复杂。要实现的动作多，需要的动力源数量较多，采用液压驱动，各部件的液压马达由共同的液压泵提供动力，全自动切管机主驱动装置易于实现无级调速和进行自动控制；夹头装置采用液压系统作动力，对钢管的夹紧快速便捷，工作效率高；中滑台、摇臂驱动装置的运行平稳，结构尺寸小，设备投资少。