切管机的误差原因是什么？

切管机在使用的过程中，切管机是有着很多误差的，那么这是由什么原因导致的呢？

由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响，无论设备本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，误差一般都在±0.5mm左右，其误差高出设备本身好几个数量级。也就是说，切割效率与设备本身并没有直接的关系。这是火焰切管机或等离子切管机的切割工艺方法所决定了无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备一样的高的加工精度。也就是说，这种设备本身的精度是6级还是8级，都是不很重要的。即或用上百万的巨资进口的切管机，也只能是如此。但是从生产效率来看，切割速度的快慢，以火焰切管机的切割为例，完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等因素，设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。

目前国内市场，有很多切管机生产厂家都在鼓吹自己的切管机的配置有多高，误导客户需要把切管机增配成高配置的设备，如更换进口的数控系统，进口的调高体等，但是进口的配置只能说使得机器更加的稳定耐用，不出现故障，对于机器本事的切割精度是没多大影响的因为无论数控火焰切割机 还是等离子切管机。当然，切管机仍然体现了相当的高精度和高效率，但这是相对于手工下料切割而言的与通常所说的机床加工精度和效率的提高，不是一个概念。