自动切管机技术水平

  自动切管机技术水平

自动切管机的结构形式很多，按弯管时加热与否可分为冷自动切管机和热自动切管机两类，按传动方式可分为手动、气动、机械传动和液压传动四种，按控制方式又可分为手控、半自动、自动和数控四种。管材弯曲有很多方法，相应地也就有不同的弯管设备。在各种方法中，绕弯是最常用的弯管方法，而绕弯最常用的设备是速度最快的自动切管机。因此，自动切管机是管材弯曲加工的主要设备。
 
机械传动式自动切管机结构简单，制造方便，通用性大。液压自动切管机传动平稳、可靠、噪音小，结构紧凑，能弯制不同直径的管材。半自动控制的自动切管机，一般只对弯管角度进行自动控制，主要用于中、小批量的生产。自动控制的自动切管机通过尺寸预选机构和程序控制系统对弯管全过程实行自动控制，这种自动切管机一般采用液压传动，适用于大批量生产。数控自动切管机能够根据零件图规定的程序和尺寸，通过输入数据来实现弯管过程的全自动控制，它适用于大批量生产，尤其是管件尺寸参数多变的场合。
目前我国正处于工业化中期，汽车、钢铁、机械、电子等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，未来机床市场特别是数控机床市场需求旺盛。2011年，数控机床全年产量290万台，我们管材加工行业 自动切管机机床设备全年产量 80万台，同比增长59%，2006-2011年间数控机床年均增长率为35%，行业增长迅速。
随着科学技术的不断发展，自动切管机的型式日趋多样化，弯管性能也在大幅度地提高。微型计算机、单片机、可编程控制器、先进的交流伺服系统以及新型液压元器件和液压技术的应用，使自动切管机的功能更趋完善。而数控自动切管机将是现代弯管生产的主要设备。  
世界机床行业已经迈入了以数字化制造技术为一体的机电一体化时代，数控机床就是其代表作品之一。我国数控机床起步较晚，在我们张家港 管材加工机床 由最古老的手动自动切管机机床，手动式金属圆锯机，切管机。经过一段时间的演变技术更新 后来的半自动机床 也就是现在的单头自动切管机 自动切管机、到后来的全自动自动切管机机床，经过这几年的努力 公司研发出 一套全伺服液压自动切管机机床，数控系统体系，真正做到了机电一体化设备，在弯曲效率上 有了改善 弯曲精度上达到科技水平。这台设备无需人工手工操作，进料出料全部都机械手 操作。效率加快，精度加高。适合于 航天工业，造船行业，汽车行业，锅炉行业等等。