全自动切管机使用中的缺点及优点解析

 全自动切管机使用中的缺点及优点解析

　  全自动切管机在工作中对操作者的要求比较的高，全自动切管机的工作参数比较的精密，只有这样操作使用之后的质量才会更好。

　　全自动切管机作为热切割加工的重要应用分类，其在切割效率和切割精度上都有不俗表现，但以目前国内大多数生产企业操作情况来看，真正能做到优质高效操作的少之有少，等离子切割机操作水平，数控分析认为主要体现在两个方面：

　　1.割嘴高度与稳定

　　2.切割速度与工作气压的匹配

　　评定数控等离子切割质量好坏的主要判据是：切割面的倾斜度、切缝的割纹深度、挂渣多少等。如果采取手工调节方式，将割嘴离钢板的高度控制在6～8mm，通过一系列的切割试验，可以证明其切割质量有了显著改善。全自动切管机切割的零件不需机械加工就可直接进行焊接和应用。但全自动切管机是用等离子弧进行切割，它与氧气切割相比。仍有一定的缺陷，主要体现在切割面的倾斜度较大，光洁度没有氧气切割的好。

　　割嘴离钢板的高度当采用弧压调高器来控制时，因其动态定位精度可达±0．013姗，所以能保证割嘴与钢板的高度保持不变，故切割面的倾斜度小而均匀，且光洁度好。当用手工来调节割嘴离钢板的高度时，被切钢板要尽量放平，以减少割炬的调节次数，保证割炬切割过程中的稳定。另外为了提高切割质量，我们对其进行了全面的切割试验，根据试验数据进行分析和整理，得出了全自动切管机的部分***工作参数。现叙述如下：用全自动切管机可以切割各种形状复杂的工件，并具有切割速度快、效率高、切割面质量好、切割尺寸精确、工件热变形小等优点。一个优质的切割面其倾斜度应在30以下，割纹深度应在O．15mm以下，且挂渣少，容易清除。

　　影响全自动切管机切割质量的因素很多，除了切割机的设计参数外，还与操作控制、切割工艺等有关。全自动切管机是一种用于金属板材下料切割的机电一体化先进设备，已在造船、机械制造等行业获得了广泛的应用。